SX型靜態(tài)混合器

SX型靜態(tài)混合器特性：
SX型靜態(tài)混合器的內部單元由互相交叉的橫條組成，橫條與管殼的軸線成45度。SX型的混合效果介于SV型和SK型之間，分化過程時能使液滴分散到2-5um，用于一般的混合過程不均勻度系數a X x-2≤1%放大效應不大。
常用規(guī)格：
標準的SK型靜態(tài)混合器其水力直徑是混合器直徑的1/4，規(guī)格的表示方法與SV型相同，即分隔前的數字表示水力直的數字表示公稱直徑。下面給出的是部分常用規(guī)格，表中所列參考流量是指普通粘度液體相混合時的流量，不適用于氣體。對氣體、高粘度液體和氣/液體系需要另經專門的設計計算。
壓力降計算：
壓力降計算是以水力直徑為基準，并考慮空隙率的摩擦系數的影響

                                                       
的雷諾數Reε和摩擦系數f的關系：

SX型 層流區(qū) 范圍 Reε＜23 關系式 f=285/Reε 過渡流區(qū) 范圍 13＜Reε＜70 關系式 f=74.7Reε-0.478 湍流區(qū) 范圍 70＜Reε＜2000 關系式 f=22.3Reε-0.194 *湍流區(qū) 范圍 Reε＞2000 關系式 f=5.11

空隙率ε的取值為：Dg≤200時，ε=0.825；Dg＞200時，ε=1。

技術參數及產品型號：

規(guī)格	Dg	dh	L	Q
SX-12.5/50	50	12.5	500	3.5-7.0
SX-16.25/65	65	16.25	1000	6-12
SX-20/80	80	20	1000	9-18
SX-25/100	100	25	1000	14-28
SX-31.25/125	125	31.25	1000	22-44
SX-37.5-150	150	37.5	1000	30-60
SX-50/200	200	50	1000	56-110
SX-62.5/250	250	62.5	1000	88-176
SX-75/300	300	75	1000	125-250
SX-87.5/350	350	87.5	1000	173-346
SX-100/400	400	100	1000	226-452
SX-125/500	500	125	1000	353-706

產品用途：
適用于粘度≤102厘泊的液-液、液-氣、氣-氣的混合、乳化、反應、吸收、萃取、強化、傳熱等過程。
應用實例：
1、用于油品調和。某煉油廠裂化車間使用我廠的進行油品調合，取得了良好的效果，無論從產品質量、能耗等方面來看都優(yōu)于孔板混合柱。
2、用于煤氣摻混。某煤氣廠應用了，達到了預期的目標，基本滿足煤氣互換性的要求，能實現低-低壓混合工藝的需要，并且體現出該工藝的簡單、穩(wěn)定、經濟等*性。
3、典型應用--高聚物混合；輕質酮苯脫蠟油；紙槳氯化漂白；原油注堿流程。

SX靜態(tài)混合器標記示例及應用示例：

示例1、靜態(tài)混合裝置
靜態(tài)混合裝置是采用靜態(tài)混合器的一種新工藝。
液體A和液體Ｂ同時分別用計量泵向靜態(tài)混合器連續(xù)輸送，從而達到連續(xù)混合、乳化和溶解的目的。

示例2、靜態(tài)混合器傳熱裝置
省略了機械攪拌動力，設備緊湊，實現了連續(xù)操作，并能避免物料因傳熱不勻而引起的高溫分解問題。

示例3、帶夾套靜態(tài)混態(tài)器
帶有夾套的靜態(tài)混合器，主要應用于熱交換場合的混合，乳化、溶解、反應等工藝過程。

示例4、用靜態(tài)混合器組成的高效換熱器
用靜態(tài)混合器組成的高效換熱器。由于流體在空管內流動時存在速度梯度，從而降低了換熱效率，因此將靜態(tài)混合元件裝入空管內，使流體速度梯度和濕度梯度明顯減少，增加了流體與管壁碰撞的機會，與空管相比可提高熱效率5～8倍。

示例5、靜態(tài)混合器應用于注塑機上的實例
靜態(tài)混合器應用于注塑機上的實例。用靜態(tài)混合元件裝入注塑機的噴嘴內，可使熔聚合物得到良好的混煉，使溫度分布均勻化，從而使注射成型件的機械強度提高。

示例6、靜態(tài)混合器應用于螺桿擠出機上實例
靜態(tài)混合器應用于螺桿擠出機上的實例。在擠出機的螺桿與口模之間裝有靜態(tài)混合器，使熔體的的溫度分布均化，從而使成型件的機械強度及外觀、質量得到了進一步的提高。在吹塑生產中使用，可使薄膜厚度均勻，提高成品率。
   

示例7、靜態(tài)混合器應用于氣體吸收實例
靜態(tài)混合器應用于氣體吸收實例，用SV單元作為氣體吸收塔的填料，可提高氣體的吸收效率及減少氣體吸收塔體積等*優(yōu)點。

SV靜態(tài)混合器訂貨須知：
說明：1、公稱壓力根據用戶工藝條件決定選用 2、材質：不銹鋼、碳鋼、鈦材、聚四氟、聚丙烯等 3、法蘭標準：與用戶連接片匹配，可提供配對法蘭 4、混合單元可設計制造成可抽式或固定式 5、每小時流量以水為標準。
 

◇ 閥門類：【A】安全閥【D】蝶閥 電磁閥【F】放料閥【G】隔膜閥 管夾閥 過濾器【H】呼吸閥【J】 截止閥 減壓閥【P】排泥閥 排氣閥 排污閥 平衡閥【Q】球閥 切斷閥【S】 疏水閥 水力控制閥【T】調節(jié)閥【X】旋塞閥【Z】閘閥 針型閥 止回閥 柱塞閥 阻火器。