靜態(tài)混合器

靜態(tài)混合器
靜態(tài)混合器是一種沒有運(yùn)動(dòng)部件的高效混合設(shè)備，其基本工作機(jī)理是利用固定在管內(nèi)的混合單元體改變流體在管內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)，以達(dá)到不同流體之間良好分散和充分混合的目的。
簡介
是20世紀(jì)70年代初開始發(fā)展的一種先進(jìn)混合器，1970年美國凱尼斯公司*推出其研制開發(fā)的，20世紀(jì)80后，國內(nèi)相關(guān)企業(yè)也紛紛投入研究生產(chǎn)，其中在乳化燃料生產(chǎn)方面也得到了很好的應(yīng)用。
自20世紀(jì)70年代以來，就已開始在化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、紡織輕工等行業(yè)得到應(yīng)用，并取得良好的成果。但作為一種產(chǎn)品，國內(nèi)、國外都對(duì)此結(jié)構(gòu)不但保密，而且制成一次性不可拆卸結(jié)構(gòu)。同時(shí)，固化劑和環(huán)氧樹脂粘度相差很大（環(huán)氧樹脂粘度是固化劑粘度的20～80倍），兩流體在管路中流速又非常低，造成它們難以混合均勻。
是一種先進(jìn)的單元設(shè)備，和攪拌器不同的是，它的內(nèi)部沒有運(yùn)動(dòng)部件，主要運(yùn)用流體流動(dòng)和內(nèi)部單元實(shí)現(xiàn)各種流全的混合以及結(jié)構(gòu)特殊的設(shè)計(jì)合理性。與孔板柱、文氏管、攪拌器、均質(zhì)器等其它設(shè)備相比較具有效率高、能耗低、體積小、投資省、易于連續(xù)化生產(chǎn)。中，流體的運(yùn)動(dòng)遵循著“分割-移位-重疊”的規(guī)律，混合過程的中起主要作用的是移位。移位的方式可分為兩大類：“同一截面流速分布引起的相對(duì)移位和“多通道相對(duì)移位”，不同型號(hào)混合器的移位方式也有所不同。海泰美信HICHINE不僅應(yīng)用于混合過程，而且可以應(yīng)用于與混合-傳遞有關(guān)的過程，包括氣/氣混合、液/液萃取、氣/液反應(yīng)、強(qiáng)化傳熱及液/液反應(yīng)等過程。廣泛應(yīng)用于塑料、化工、醫(yī)藥、礦冶、食品、日化、農(nóng)藥、電纜、石油、造紙、化纖、生物、環(huán)保等多個(gè)行業(yè)。由于該產(chǎn)品耗能低、投資省、效果好、見效快，為用戶帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
原理

的工作原理，就是讓流體在管線中流動(dòng)沖擊各種類型板元件,增加流體層流運(yùn)動(dòng)的速度梯度或形成湍流,層流時(shí)是“分割-位置移動(dòng)-重新匯合”，湍流時(shí)，流體除上述三種情況外，還會(huì)在斷面方向產(chǎn)生劇烈的渦流，有很強(qiáng)的剪切力作用于流體，使流體進(jìn)一步分割混合，zui終混合形成所需要的乳狀液。之所以稱之為“靜態(tài)”混合器，是指管道內(nèi)沒有運(yùn)動(dòng)部件，只有靜止元件。
的混合過程是由一系列安裝在空心管道中的不同規(guī)格的混合單元進(jìn)行的。由于混合單元的作用，使流體時(shí)而左旋，時(shí)而右轉(zhuǎn)旋，不斷改變流動(dòng)混合機(jī)方向，不僅將中心流體推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。與此同時(shí)，流體自身的旋轉(zhuǎn)作用在相鄰組件連接處的接口上亦會(huì)發(fā)生，這種完善的徑向環(huán)流混合作用，使物料獲得混合均勻的目的。是一種沒有運(yùn)動(dòng)的高效混合設(shè)備，通過固定在管內(nèi)的混合單元內(nèi)件，使二股或多股流體產(chǎn)生切割、剪切、旋轉(zhuǎn)和重新混合，達(dá)到除濕機(jī)流體之間良好分散和充分混合的目的。SV型單元是由一定規(guī)格的波紋板組裝而成的圓柱體，zui高分散程度為1-2mm，液液相及氣氣相適用于粘度102厘泊的液—液、液—氣、氣—氣的混合乳化，反應(yīng)、吸收、萃取、強(qiáng)化傳熱過程。單元由單孔道左、右扭轉(zhuǎn)的螺旋片組焊而成，zui高分散程度10um，液－液、液翻譯公司固相不均勻度系數(shù)。適用于化工、石油、制藥、食品、精細(xì)加工、塑料、環(huán)保、合成纖維、礦治等部門的混合、反應(yīng)、萃取、吸收、注塑、配色傳熱等過程。對(duì)較小流量并拌有雜質(zhì)或粘度106厘泊的高粘性介質(zhì)成為適用。單元由交叉的橫條按一定規(guī)律構(gòu)成許多X型單元，技術(shù)特性：混合不均勻度數(shù)為s。適用于粘度104厘泊的中高粘度液—液反應(yīng)、混合、吸收過程肝癌或生產(chǎn)高聚物流體的混合、反應(yīng)過程，處理量較大時(shí)使用效果更佳。單元是由雙孔道組成，孔道內(nèi)放置螺旋片，相鄰單元雙孔道的方位錯(cuò)位90單元之間設(shè)有流體再分配室。zui高分散程度為1-2mm，液－液相的不均勻度為1～5%?；旌弦蟾叩闹懈哒扯?6厘泊的清潔介質(zhì)尤為適合。
單元由交叉的橫條按一定規(guī)律構(gòu)成單X形單元，技術(shù)特性為液－液、液－固相混合，不均勻度系數(shù)5%。適用于化工、石油、油脂等行業(yè)粘度量106厘泊或伴韓語培訓(xùn)有高聚物介質(zhì)的混合，同時(shí)進(jìn)行傳熱、混合和傳熱反應(yīng)的熱交換器、加熱或冷卻粘性產(chǎn)品等單元操作。高剪切分散乳化機(jī)、高速分散器和特殊的錨式攪拌機(jī)組成的聯(lián)合結(jié)構(gòu)，因此，它的流體模型有了很大的變化。當(dāng)高剪切分散乳化機(jī)從罐的底部連續(xù)向上抽吸并向水平噴射時(shí)，卻遇到了錨式攪拌器沿周向旋轉(zhuǎn)流在不同層高斷面的垂直切割，使向水平的流模速度注冊商標(biāo)大大減弱并扭曲。高速分散器使物流中的粒子進(jìn)一步分散、粉碎。因此，多功能混合機(jī)強(qiáng)化了乳化、分散、均質(zhì)、混合和粉碎的作用，其性能更為*。本機(jī)是一種集分散、混合為一體的多功能高效設(shè)備，適用于聚合物鋰離子電池液及液態(tài)鋰離子電池液、電子電極漿料、粘合劑、模具膠、硅酮法國留學(xué)密封劑固與液物料的混合機(jī)械密封和*的釜體之間的軟密封，使物料可在真空下操作。釜體可電加熱、蒸氣加熱及油水循環(huán)加熱。釜體上的*溫度探測裝置確保溫度*，夾套內(nèi)盤管可實(shí)現(xiàn)冷卻。釜體內(nèi)壁為大型立車精加工，確保活動(dòng)刮刀在旋轉(zhuǎn)時(shí)把釜體內(nèi)壁及釜底的物料*刮掉。釜內(nèi)另外二組高速分散器，使各種物料受到強(qiáng)列的剪切與分散混合。

◇ 閥門類：【A】安全閥【D】蝶閥 電磁閥【F】放料閥【G】隔膜閥 管夾閥 過濾器【H】呼吸閥【J】 截止閥 減壓閥【P】排泥閥 排氣閥 排污閥 平衡閥【Q】球閥 切斷閥【S】 疏水閥 水力控制閥【T】調(diào)節(jié)閥【X】旋塞閥【Z】閘閥 針型閥 止回閥 柱塞閥 阻火器。