1、主題內(nèi)容與適應范圍
本標準規(guī)定了一般用工業(yè)壓縮空氣的質(zhì)量等級。
本標準適用于一般用工業(yè)壓縮空氣。
本標準不適用于直接呼吸和醫(yī)用壓縮空氣。
2、定義
2.1 腐蝕
由于固體之間的機械作用而引起的材料表面磨損。
2.2 懸浮粒子
氣體介質(zhì)中懸浮著的固體顆?；蛞后w微滴的懸浮體或具有很小下降速度（下降速度通常小于0.25m/s）的固體和液體微粒。
2.3 聚合物
以任何方式結合，粘連或聚集在一起的兩個或更多的微粒。
2.4凝聚
使懸浮的液體微粒結合成更大的顆粒的過程。
2.5 污染物
任何對系統(tǒng)或操作人員有不利影響的固體、液體、氣體物質(zhì)或其合成物。
2.6 沖濁
由流體束（不管有無懸浮固體粒子）的機械作用引起的材料磨損。
2.7 過濾比（β）
對于每一尺寸等級的粒子，過濾比等于過濾器前后粒子數(shù)之比。用尺寸等級作標號，如β10=75，表示10μm以上過濾前的粒子數(shù)是過濾后的75倍。
2.8名義過濾率（廣泛應用，但不定義）
3、壓縮空氣質(zhì)量等級
3.1 表示方法
壓縮空氣質(zhì)量等級用三個阿拉伯數(shù)字表示。如對某一污染等級沒要求，則用"-"代替。 |
示例：4，6，5表示壓縮空氣中固體粒子尺寸和濃度為4級，水蒸氣含量為6級，含油量為5級。
3.2 質(zhì)量等級
3.2.1 固體粒子
固體粒子尺寸和濃度的等級見表1。 |
表1. 等 級 | zui大粒子尺寸
μm | zui大濃度
mg/立方米 | 1
2
3
4 | 0.1
1
5
40 | 0.1
1
5
10 |
|
注：（1）粒子尺寸取決于過濾比βn=20（測量方法zui小度通常為該極限值的20%）。
（2）離子濃度系壓力0.1MPa溫度20℃、相對蒸汽壓力0.6條件下的濃度。
3.2.2 水
空氣中水蒸汽含量以壓力露點表示，壓力露點的等級見表2。 |
表2. 等 級 | zui高壓力露點
℃ | 1
2
3
4
5
6 | -70
-40
-20
3
7
10 |
|
注：當要求更低壓力露點時，必須特別指明。
3.2.3 總油量（包括油滴、懸浮粒子、油蒸汽）
含油量等級見表3。 |
表3. 等 級 | zui大含油量
mg/立方米 | 1
2
3
4
5 | 0.01
0.1
1
5
25 |
|
注：含油量壓力0.1MPa、溫度20℃、相對蒸汽壓力0.6條件下的含油量。
3.3 推薦使用的壓縮空氣質(zhì)量等級見附錄A（參考件）。 |
附錄A
推薦使用的壓縮空氣質(zhì)量等級
（參考件） |
A1 壓縮空氣質(zhì)量等級
推薦使用的壓縮空氣質(zhì)量等級列在表A1、表A2中。 |
表A1 對典型應用推薦的質(zhì)量等級 應 用 | 典型質(zhì)量等級 | 固體粒子 | 水 | 油 | 空氣攪拌
制鞋、制靴機
制磚、制玻璃機
零件清洗
顆粒產(chǎn)品輸送
粉狀產(chǎn)品輸送
鑄造機械
食品飲料加工
機床
采礦
包裝和紡織機械
攝影膠片生產(chǎn)
公共土木建筑
鑿巖機
噴砂
噴漆
焊機 | 3
4
4
4
3
2
4
2
4
4
4
1
4
4
-
3
4 | 5
6
6
6
6
3
6
6
3
5
3
1
5
5-2
3
3-2
6 | 3
5
5
4
3
2
5
1
5
5
3-2
1
5
5
3
1
5 |
表A2 對典型元件推薦的質(zhì)量等級
元件類型 | 典型質(zhì)量等級 | 固體粒子 | 水 | 油 | 空氣軸承
控制儀表
氣流動力
·氣缸（往復式）
·氣缸（回轉(zhuǎn)式）
（重型空氣馬達）
（輕型空氣馬達）
（空氣透平）
（工業(yè)手動工具）
·方向控制閥
·射流
·射流傳感器
·邏輯運動元件
氣動儀表
精密（壓力、流量）調(diào)節(jié)器
車間一般用空氣 | 2
2
3
4
3
2
4
2
2
4
2
3
4 | 3
2
3
6-1
3-1
2
5-6
2-1
2-1
6
3
2
6 | 3
3
5
5
3
3
5-4
2
2
4
3
3
5 |
|
A2 壓縮空氣質(zhì)量等級的選擇
應用范圍和元件類型是選擇等級的主要依據(jù)，而zui終選擇按二者之中各項zui嚴格的確定。
如動力缸（3，3，5）在用于食品加工（2，6，1）的情況下，所要求的壓縮空氣質(zhì)量等級應為
2，3，1。
對于要求高于1級的某些應用場合可另行考慮。另外要主義環(huán)境條件對選擇有影響。
附加說明：
本標準由中華人民共和國機械電子工業(yè)部提出。
本標準由全國壓縮機標準化技術委員會歸口。 |
